本發明涉及鋼桶，更（gèng）詳細的說，是涉（shè）及到由開口鋼（gāng）桶改裝成閉口鋼桶，特（tè）別是（shì）45加侖（lún）或210升的鋼桶。
不管是開口（kǒu）或閉口（kǒu）舊鋼桶，當（dāng）需要進行整新時，有一個要求，就是充分清洗鋼桶（tǒng）內部。這樣，有時就需要將鋼桶的（de）一端（duān）去掉。然後，鋼桶才能通過改裝，或為開口鋼桶（一種帶有可裝卸蓋的鋼桶），或者采用卷合或焊接的（de）方法對鋼桶的一端（duān）進行重（chóng）新裝配。
往往缺（quē）少（shǎo）一種通（tōng）過整新成為閉口鋼桶的方法。但本（běn）發明的目的，就是提供一種將（jiāng）開口（kǒu）鋼桶改裝（zhuāng）成（chéng）為閉口鋼桶的（de）方法。
本發（fā）明提供了一種利用開口鋼桶的開口端卷邊形成閉口鋼（gāng）桶的方法。就是（shì）將開口（kǒu）鋼桶旋轉，同時在其開口端卷邊處插入一個犁形開卷器。此犁形開卷器以鋼桶（tǒng）的軸線為基準，將鋼桶的（de）開口端卷邊開卷並展開（kāi），然後在其上放上蓋子，再將（jiāng）兩者邊緣卷合在一起形成閉口鋼（gāng）桶。
鋼桶被犁形開卷（juàn）器展開的卷邊所形成的翻（fān）邊部分與鋼桶桶壁的夾角至少需（xū）要90°。
順著（zhe）犁形開卷器的開卷走（zǒu）向，有上下二個輥輪，被犁形開卷器逐漸展開的鋼桶開口端卷邊所形成的翻邊，在上下輥輪的（de）碾壓下（xià），形成了（le）與鋼桶（tǒng）桶（tǒng）壁具複（fù）’30。夾角的法蘭狀翻邊。同時，鋼桶的圓柱戎孺身，也比原先高了（le）一些。法蘭（lán）狀（zhuàng）翻（fān）邊則在不斷的碾壓中得到了更好的伸展。但是，這裏有（yǒu）一個需要注意的地方，就是不要忘了要（yào）保留鋼桶（tǒng）端部的波紋。
此後，此開口鋼桶的桶身便有了一個（gè）可以通過卷合、焊接或其它更好的方法（fǎ）製成閉口鋼桶的圓形端口。
通過在鋼桶開口端的卷邊處插入犁形開（kāi）卷器，卷摯的邊緣（yuán）被撬開了一個較小的開口，輥輪便順著犁形（xíng）開卷的走向切入此開口，隨著鋼桶開口端卷邊的不斷被展開，有了一個充分容納犁形開卷（juàn）器和輥輪的空間。這樣，在至少有著一個驅動輥（gǔn）輪的（de）由二（èr）個輥輪組成的輥（gǔn）輪組的碾壓下，就形成了一個展開的或者說是打開（kāi）的桶口（kǒu）翻邊。
一個導（dǎo）向輥輪，被用於支持毗連於犁形開卷器的鋼桶內壁，此（cǐ）導向輥輪具有一個伸出其邊緣表麵的法蘭。
犁形開卷器，具有一個較長的斜削的鼻（bí）狀體，犁形開卷器與鋼（gāng）桶（tǒng）的接觸部（bù）分，與鋼桶呈弧形匹配（pèi）。對於210升的鋼桶來說，此弧形的曲率半徑為28.6cm是（shì）比較合適（shì）的。
犁形（xíng）開卷器的鼻狀體部分（fèn），其下端的外角，倒成（chéng）圓形，此圓角向後斜削，其前端也（yě）稍有向上並逐漸變細（xì）。
輥輪組中的（de）下輥輪在（zài）鋼桶桶口的下麵支持被（bèi）展開（kāi）的卷（juàn）口翻邊，而上輥輪則與下輥輪相對（duì）應，將展開的卷口翻（fān）邊夾子（zǐ）上下二個輥輪之間。上輥輪突出的法蘭盤順著鋼桶端口邊緣部分的內表麵進行碾壓，並驅使鋼桶與輥輪作反向同步轉動。
在鋼（gāng）桶（tǒng）持續的轉動過程中，桶身有一個支點，此支點（diǎn）由二個伸出的滾軸組成。桶身的下（xià）部就支靠在這二個滾軸上，而整個支（zhī）點，使得（dé）桶身與（yǔ）垂（chuí）直線呈一定的角度。這個裝置，就叫導向（xiàng）臂，對鋼桶來說，起到了（le）一個定位作（zuò）用。
本發明提（tí）供了實施本發明所（suǒ）需的設備以及犁（lí）形開卷器和如上所說的一對（duì）上下輥輪。
本發明的其它特點，可以通過以下的例子和（hé）插圖來表述。
圖1 將開口桶改裝成閉口桶桶口卷邊示意圖
圖1是開口鋼桶桶口（kǒu）卷邊及（jí）其附近部分桶蓋的縱向剖麵示意圖。圖中：1為桶身；2a處為卷邊；桶蓋法（fǎ）蘭（lán）盤部分3和卷邊2a之間填（tián）充著橡膠（jiāo）或合成填充物4，形（xíng）成了一個密封層。這裏，將桶蓋法蘭3與卷邊2a緊扣在一起的封閉（bì）器（桶箍）沒有顯示出來。從圖中可以看到（dào）桶（tǒng）口卷邊2a與桶（tǒng）身的卷合處形（xíng）成（chéng）一個空心的法（fǎ）蘭盤。
根據（jù）本發明的方法，犁形開卷器被插入到鋼桶桶口卷邊（biān）的中心5處，使此卷邊形（xíng）成一個向外的翻邊2b，與鋼桶桶壁形成一個大於90°的夾角。
鋼桶桶口卷邊被犁形開（kāi）卷器展開，而輥輪或者說是（shì）輥輪組則順勢進行碾壓。使得已（yǐ）被犁開的（de）卷邊進一步（bù）展平（píng）。或者通過金屬（shǔ）旋壓法來展平鋼桶桶口的卷邊部分。如果這一動作繼續下去。則鋼桶桶（tǒng）口卷邊已被展成的翻（fān）邊最終形成如圖1中2c一樣，與鋼桶的圓柱形（xíng）桶身形成一體。
鋼桶桶口卷邊通過以（yǐ）上方法展開後，在桶口上就可以用我們已知的（de）方法來安（ān）裝（zhuāng）圓蓋了。圖1d就是（shì）桶身1與桶（tǒng）蓋6卷合在一起的典型例子。
實際上（shàng），開口桶和閉口桶的桶身是用同樣（yàng）規格的鋼板製成的。所以（yǐ）改裝後的（de）鋼桶具有同樣標準的尺寸。不過，在裝配桶蓋前，必要時需去除桶臼邊緣的毛刺。
圖2 鋼桶卷邊展開設備（bèi）示意圖
圖2是本發明的鋼桶（tǒng）桶口卷邊開卷裝（zhuāng）置。圖中正在（zài）對一開口桶8的桶口卷邊進（jìn）行開卷（juàn）。此時，蓋3和填充劑4是沒有（yǒu）的。鋼桶桶口卷邊2a朝上。圖2中所示的犁形開卷器9有一個鼻（bí）狀體10（見圖（tú）3）。它的伸出高度不（bú）超過鋼（gāng）桶桶口（kǒu）卷邊2a。導向輥輪11與犁形開卷（juàn）器9相（xiàng）對府-對鋼桶桶口內壁進行擠壓。導向輥輪的外圍法蘭31超過鋼桶桶口卷邊2a的上表（biǎo）麵。
圖3 圖2A－A處視（shì）圖
如圖（tú）3所示，鋼桶呈逆時針方向（xiàng）轉動（dòng），犁（lí）形開卷器9就順著桶口卷邊2a進行（háng）開卷（juàn），使得卷（juàn）邊翻（fān）起並展開成為法蘭盤狀態（見圖1a和1b）。鋼桶的轉動，是由上下二個輥輪12和13驅動的。上輥輪12相對於下輥（gǔn）輪13是可以移動的，以便於鋼桶桶口開卷（juàn）口法蘭盤能插入其中。在上下二個輥輪的碾壓下，使得桶口卷邊展（zhǎn）開後的翻（fān）邊形成（chéng）與桶身（shēn）呈一定夾角的法（fǎ）蘭盤。這裏，二個輥輪最（zuì）好都是驅（qū）動輥輪。
鋼（gāng）桶（tǒng）的下端支撐在一個小角輪14上（由二個滾軸組成）見圖2。這樣，鋼桶桶體8就被與垂（chuí）直（zhí）方向呈一定夾角舉起（qǐ），而鋼（gāng）桶的自重使得鋼桶緊靠（kào）在小角輪上從而避免了鋼桶的移位。圖（tú）3中邊臂15和16延伸在鋼桶的上部二側，更是穩（wěn）定了（le）鋼桶。
圖4 下輥輪示意圖
圖4說明下輥輪13通過鍵槽被固定（dìng）在驅動軸上。輥（gǔn）輪的外表麵20與它的前端麵18的垂線（xiàn）具有15°的夾角。輥輪的前端麵18與外（wài）緣轉角處（chù）倒成（chéng）圓角（jiǎo）。
圖5 上輥輪示意圖
圖5所（suǒ）展（zhǎn）示（shì）的是上輥輪12的視圖。它具有一（yī）個向後端麵（miàn）21斜削的外表（biǎo）麵20°它也通過鍵（jiàn）槽22被固定在驅動軸上。輥輪12和13的驅動軸是平行的。由於兩輪外緣斜度一致，所以它們的外表麵是互相齧合的。上輥（gǔn）輪（lún）12的前端外緣有一個（gè）凸緣23，凸緣和後表麵20的接合部（bù）呈圓弧狀。此圓弧和下輥輪13的圓角（jiǎo）19（見圖4）表麵（miàn）互補。這（zhè）樣，圖1中的桶口（kǒu）卷邊展（zhǎn）開後的翻邊24處（chù）就不會形成一個折角。它的曲率半徑最好為8.75mm。
圖2中，上下二輥輪的（de）驅動（dòng）軸（zhóu）是水平方向（xiàng）的。那麽輥輪的前表麵則是垂直方向的，而桶身在此設備上與垂（chuí）直方向具（jù）有25°的夾角。前已說過，兩輥輪的外圓表麵與它們的端麵垂線具有15°的夾角（jiǎo）。所以輥輪（lún）外圓表麵與（yǔ）鋼桶桶身具有130°的夾角（90°+15°+25°)。
鋼桶的（de）轉（zhuǎn）動也可通過其它方式來（lái）進行。例如，通過（guò）滾輪帶動鋼桶的邊壁。然而，最好還是利用圖中上下輥（gǔn）輪12和13的摩擦力帶動（dòng）鋼桶桶口被（bèi）展開的翻邊來進行。
圖6 犁形開卷器（qì）示意圖
如圖6所（suǒ）示，犁形開卷器9固定在平（píng）板25上（見圖1）。而此平（píng）板則通過螺栓固定在圖（tú）2所示的設備（bèi）的機架上。犁形開卷器9的大致，外形受囤2和6d。它具有一個與鋼桶桶（tǒng）身外表曲麵相匹配的弧形內表麵，其曲率半徑為28.6cm。從圖6a中也可看到它的機體是（shì）斜削的，鼻狀物10的斜削始（shǐ）於平板25。實際上，在具體設備中，它的上表麵（miàn）28與平板25呈（chéng）4°夾角。鼻狀物10的下部外表麵29倒成圓角，當它對（duì）鋼桶桶口卷邊進行開卷動作時，與卷邊2a的端部30接觸。
當設備開動時，鋼桶桶口（kǒu）卷邊（biān）就開始被初（chū）步展開。當然，這也可以通過用鐵撬棍（gùn）撬開或其它方式完成。初步（bù）展開後，犁形開卷器的鼻狀物10就開始插（chā）入桶口卷邊的中心5，此時導向輥輪1 1抵向桶口邊（biān）緣的內表麵，同時，上下輥輪12和13順著犁形開卷器9一起夾緊被逐漸展開的桶口卷邊部分。
然後，輥輪12和13被同時驅動，拖動鋼（gāng）桶桶口（kǒu）卷邊2a倚於犁形開卷器的鼻狀物10上來展開它。導向輥輪1也與輥輪12配合動作。輥輪12可采用氣動或液（yè）壓來推動。
犁形開卷器是（shì）鋼製的。其長度和斜度要與鋼桶桶口卷邊的類型相適應。然而它的總高度P從平板25算起，以2.23cm為好。鼻狀（zhuàng）物的具體尺寸如下：
R=6.35mm;S = 1.9cm;高為 8.3mm,寬為3.8cm
順便說一下，鋼桶桶口的（de）卷邊2a在開卷時不需要如圖1c那樣被完全展（zhǎn）直，卷邊被展成的翻邊隻要與鋼身有一個大於90。的夾角就行了。
權利要求：
1．一種使具（jù）有卷邊2a的開口桶改裝成為閉口桶的方法。其特征為，一個犁形開卷器9插入卷邊2a，並且桶身1相對犁形開卷器9旋（xuán）轉。沿著鋼（gāng）桶軸線展（zhǎn）開卷邊2a形成一個側向伸展的翻邊2b，而翻邊2b被用於結合桶蓋與桶身1形成閉口鋼桶（如圖1d）。
2．根據權利（lì）要（yào）求1，其（qí）特征為：鋼（gāng）桶桶口卷邊被展（zhǎn）開的邊緣部分被夾在一對（duì）輥輪12和13之間。其中，至（zhì）少有一個輥輪牽引卷（juàn）邊2a套（tào）上犁形開卷器9。
3．根據（jù）權利要求2，其特征為：輥（gǔn）輪（lún）使（shǐ）展開的鋼桶桶口卷邊形成翻邊2b，它與桶身1的夾角至少為90°，並且翻邊2b可繼續被展直，成為鋼桶桶身1的延（yán）長部分形成整個圓柱體（tǐ）狀（zhuàng）。
4．將具有卷（juàn）邊的開口鋼桶改裝成閉口鋼桶的（de）裝置。由撬開（kāi）卷邊2a的犁形開卷（juàn）器，和用於牽引鋼桶桶口邊緣2a套上犁形（xíng）開口器9，並具有碾展作用的（de）輥（gǔn）輪12和13組成。
5．根據權利要求4所述的設備，其特征（zhēng）為：一對輥輪12和13是驅動裝（zhuāng）置，它們順著犁形開卷器可夾緊展開的（de）鋼桶桶口邊緣。它們之中，至（zhì）少有一個（gè）輥輪是主動輪。
6．根據權利要求5所述的設備，其特征為：輥輪12有（yǒu）一（yī）個側麵增大的凸緣23，它在鋼桶桶口內側徑向支（zhī）撐鋼桶。
7，根據權利要求（qiú）4、5或6所述（shù）的設備，其特征為導向輥輪1 1相對於犁形開卷器，設置（zhì）在（zài）支靠鋼（gāng）桶內（nèi）壁的位置上。它具有一個側麵突出（chū）的法蘭盤31，它（tā）至少伸出於鋼桶桶口卷邊2a的上表麵。
8．根據權利要求4到7中任何一項所述的設備，其特征為（wéi）鄖桶8與（yǔ）垂直（zhí）方向呈（chéng）一定角度被懸起，鋼桶桶體的下（xià）部由滾軸支撐。。
9．根據權利要求（qiú）4到8中（zhōng）任何一項（xiàng）所述的設備，其特征為：犁形開（kāi）卷器由鼻狀物構成，它向前呈（chéng）斜削狀。鼻狀物的下部（bù）弧形外表麵相對於鋼桶倒成圓角。
10．根據（jù）權利要求4到9中任何一項所述的設備，其特征為：犁形開卷器9的（de）表麵27呈與（yǔ）鋼桶桶壁曲（qǔ）麵相適應的弧形（xíng）狀。
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